{Hướng dẫn chọn Những sự cố thường gặp khi dùng máy bơm màng ép bùn và cách khắc phục hiệu quả
4. Vì sao bơm màng được ưu tiên cho máy ép bùn?
4.1. Khả năng bơm bùn đặc hiệu quả
Bùn sau lắng thường có độ đặc cao, lẫn nhiều hạt rắn nhỏ.
Bơm màng không có cánh quay, thay vào đó là màng đàn hồi → không gây tắc, không bị mài mòn cánh như bơm ly tâm.
4.2. An toàn trong môi trường ẩm ướt
Khu vực xử lý nước thải luôn ẩm ướt, trơn trượt → bơm màng không sử dụng điện, không có nguy cơ rò điện, chập cháy.
4.3. Vận hành đơn giản, dễ bảo trì
Không cần dầu mỡ bôi trơn như bơm bánh răng.
Khi hỏng màng có thể thay thế nhanh tại chỗ mà không cần tháo rã toàn bộ bơm.
Vệ sinh đơn giản chỉ với nước sạch hoặc hóa chất nhẹ.
4.4. Tự mồi, linh hoạt bố trí
Có thể đặt xa bể chứa bùn, không cần đặt chìm.
Có thể hút bùn từ độ sâu 3-5 m tùy công suất mà không cần mồi.
5. Vật liệu bơm phù hợp với môi trường bùn thải
Tùy thuộc vào đặc tính bùn thải, người dùng có thể lựa chọn:
Thân bơm nhôm, gang: Cho bùn ít ăn mòn.
Thân bơm nhựa PP, PVDF: Cho môi trường bùn có tính axit, kiềm.
Màng bơm NBR, Santoprene, PTFE: Tùy mức độ mài mòn và tính hóa học của bùn.
Lựa chọn đúng vật liệu giúp kéo dài tuổi thọ bơm, giảm chi phí bảo trì.
6. Ứng dụng thực tế
Nhà máy xử lý nước thải công nghiệp
Xưởng sản xuất giấy, dệt nhuộm, thuộc da
Xưởng giết mổ, chế biến thực phẩm
Khu công nghiệp, khu dân cư tập trung
Tại các khu vực này, bơm màng thường được lắp đặt ở đầu vào của máy ép here bùn băng tải, máy ép khung bản hoặc máy ép trục vít.
7. Lưu ý khi vận hành máy bơm màng ép bùn
Cần có bộ lọc khí và điều áp khí trước khi đưa vào bơm.
Định kỳ kiểm tra màng bơm để kịp thời thay thế.
Lắp đặt đường ống đầu hút/xả phù hợp với kích thước bơm.
Tránh để bơm chạy khô liên tục trong thời gian dài.
8.
Bơm màng khí nén là giải pháp lý tưởng để cấp bùn cho máy ép bùn trong hệ thống xử lý nước thải. Với khả năng vận hành linh hoạt, chịu mài mòn và hóa chất tốt, thiết bị này giúp tăng hiệu quả ép bùn, giảm chi phí vận hành và nâng cao độ bền của hệ thống.